前面小编已经给大家介绍了煤系高岭土提纯增白技术，煅烧在煤系高岭土加工过程中是非常重要的过程，了解煤系高岭土煅烧过程中的影响因素，对提高煤系高岭土最终产品品质具有重要意义。高岭土煅烧加工过程中，其白度影响因素主要有原料性质和煅烧温度、时间及温度的升、降速率。另外，由于高岭土中有铁、钛染色因素，通常也会通过煅烧气氛、增白剂等来降低其影响。具体影响因素如下：
（1）高岭土品质
高岭土的质量好坏很大程度上由其染色杂质含量的多少决定，如均匀分布的铁质会使高岭土氧化氛围煅烧呈现黄色、紫色，还原氛围煅烧呈现青色、黑色；而当钛含量大于1%时又会使高岭土在氧化气氛下发灰发黄，还原气氛下呈现暗灰蓝色，同时起到加强铁质氧化物的染色作用；但一定量的碱土类矿物质的存在又能起到淡化上述效果的作用。
（2）高岭土粒度
煤系高岭土中的碳和有机碳是在成煤过程中混入的有机质等经过细菌作用形成，在高岭土中被粘土吸附从而分布十分细密，当高岭土粒度较粗时，脱碳很困难，尤其是颗粒内部的碳质很难被氧化去除。较细的颗粒不但可以暴露出更多的碳质，还能有大的比表面积，反应更加迅速，产品白度也较高，同时具有更好的松厚度和孔隙率等。
（3）煅烧烧温度
高岭土在不同的煅烧温度段会生成不同的物相，产生不同的产品，应用在不同的领域。650-900℃温度段锻烧产品活性最高，广泛应用于合成分子筛、制备高性能的橡胶和塑料以及铝盐生产等方面；900-1050℃温度段煅烧产品脱除了结晶水，增加空隙的同时又保持了片状形态，具有较高白度和较好遮盖率，有利于在造纸和涂料行业的应用；1050℃以上温度段煅烧产品中的高岭土基本转化为莫来石和方英石相，可用作莫来石型砂、耐火耐高温材料和特种陶瓷生产的最佳原料。
（4）煅烧方式
煅烧方式主要有静态和动态两种。与静态煅烧相比，动态煅烧更容易实现高岭土与空气的充分接触且受热均匀，使得高岭土能在更低温度、更短时间完成脱碳增白作用。
（5）升降温速度及保温时间
由于升温速度越慢，脱羟基、脱碳进行得越彻底，所以高岭土的白度随升温速度减慢而提高，最终会趋于稳定不再升高从而达到最大值；实验室高岭土煅烧试验表明，煅烧时间越长，脱羟基、脱碳作用越彻底，高岭土的白度越高，但烧结现象也越明显；降温速度对高岭土的结构和活性有重大影响，同时通过影响高岭土中的染色杂质在降温时高温段被二次氧化的程度来影响高岭土白度。
（6）煅烧助剂
在高岭土的煅烧过程中加入合理的煅烧助剂，不但能简化生产流程、降低成本，还能在更低的温度下得到白度较高的产品。就目前而言，在高岭土煅烧过程中加入煅烧助剂的研究己十分深入，但是由于无法克服助剂对设备的损坏和腐蚀等问题，因此在工业中应用还十分少见，目前应用最为常见的为在高岭土中加入一定量的NaCl，(NH4)2S04等用于增白高岭土。
（7）煅烧气氛
高岭土的煅烧氛围对其成品的白度和染色杂质的显色作用以及高岭土的脱碳作用具有十分重要的影响。氧化气氛下脱碳时，会使处在较高温度下的低价态的铁氧化为高价态，从而使高岭土变白的同时，黄色度也随之增加。因此在锻烧时候要十分注意煅烧气氛的控制。
