什么是气流磨?
流化床气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。
在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
气流磨的特点
气流磨是最常用的超细粉碎设备之一,广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎,具有如下特点:
(1)产品细度均匀,粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。
(2)产品受污染少。因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少,因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。
(3)适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品,因为气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低,所以工作过程中不会产生大量的热。
(4)可在无菌状态下操作。
(5)生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。
(6)实现联合操作。因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用;物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
主要由如下几种类型:扁平式气流磨、循环式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨、流态化对喷式气流磨。
气流磨的应用
低温应用
QLM系列均能在超音速气流下操作,粉碎室内形成零下数十度的低温环境,勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工,生产成本低,效益高。典型物料有:颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
食品、保健品、医药
QLM系列不锈钢型(316L)能超细加工医药、食品和保健品,其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点,使QLM系列理想地用于制药 、保健品及食品业,既提高了药物的生物利用度和疗效,又减少了生产成本。典型的产品有:大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草,香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、人参,造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。
磨料、耐火材料及坚硬物料
QLM系列能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料,流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。
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